5 причин почему нужно чистить пресс-формы на производстве

Пресс-формы являются одним из наиболее распространенных видов сложной производственной оснастки и важнейшим узлом оборудования для литья под давлением. Множество изделий из металла, резины, различных пластмасс и других материалов получают путем прессования мерных заготовок либо нагнетания дозированного количества расплавленного сырья во внутреннее пространство сомкнутой формы - между неподвижной матрицей и способным совершать поступательное движение пуансоном. Для обеспечения работоспособности литьевого оборудования необходимой операцией сервисного обслуживания является периодическая очистка пресс форм от налипших фрагментов сырья, нагара, накипи и других отложений на внутренних поверхностях. 

Традиционные способы очистки пресс-форм

Загрязнения на стенках разъемных литьевых форм и каналов подачи расплавленного сырья удаляют при помощи растворов активных химических жидкостей либо механическим путем. Данные способы несовершенны, так как механическая очистка затруднена сложной геометрией деталей и наличием в пресс-форме труднодоступных полостей, а химический способ опасен для персонала и требует утилизации больших количеств отработанного реагента. Кроме того, очистка по любой из данных методик продолжительна по времени и наносит пресс-формам определенный вред, истончая специальное защитное покрытие рабочих поверхностей. 

Криобластинг как наиболее совершенный способ очистки литьевого оборудования 

Получившая широкое распространение очистка пресс форм сухим льдом позволяет быстро и качественно обслуживать детали машин, не повреждая их. Сочетая гуманное ударное воздействие хрупкими гранулами сухого льда с эффектом частичного замораживания и отрыва загрязнений «микровзрывами» высвобождающегося углекислого газа, данный способ очистки является лучшим - как с технической, так и экономической точки зрения. Использование для восстановления необходимой чистоты пресс-форм технологии криобластинга имеет не менее 5 преимуществ перед химическим и механическим способами:

1. Обеспечение высокого качества продукции. Только криобластинг способен обеспечить идеальное качество очистки и полностью удалить со стенок пресс-форм нагар, налипшие частицы сырья и накипь технологической жидкости, не позволяющие получить необходимую гладкость и чистоту поверхности выпускаемых изделий.

2. Сокращение сроков простоя оборудования. Очистка сухим льдом выполняется предельно быстро, поэтому пресс-форма снимается с литьевой машины на минимальное время, что позволяет поддерживать заданный график выпуска готовой продукции.

3. Экономическая целесообразность. Даже с учетом достаточно высокой стоимости процедуры криобластинга, эта технология экономит средства за счет меньшего простоя оборудования, отсутствия затрат на очистку стоков — как при химическом способе, и высвобождения персонала, привлекавшегося ранее к продолжительным и трудоемким работам по удалению загрязнений и нагара механическими средствами.

4. Безопасность для экологии. После очистки сухим льдом остается убрать только отпавшие от стенок и извлеченные струей гранул из внутренних каналов пресс-формы фрагменты загрязнений. Частицы твердой углекислоты испаряются, не оставляя следов.

5. Продление срока службы пресс-форм за счет отсутствия повреждений, которые неизбежны при механической и химической очистке. Кроме того, сухой лед превращается в газ, не увлажняя поверхность, и не может являться причиной повреждения металла коррозией.

Подробнее о технологии очистки пресс-форм потоком гранул твердой углекислоты можно прочитать на странице https://dr-sauber.ru/ochistka-press-form-dlya-litya. Заказы на поставку сухого льда и оборудования для криобластинга принимаются!