+7 499 501-00-01+7 495 729-44-31info@dr-sauber.ruОставить заявку

Вы здесь

Абразивная очистка

Струйно-абразивная очистка — важный этап подготовки поверхности к проведению дальнейших ремонтных или покрасочных работ. С помощью бластинга абразивом можно удалить старую краску, ржавчину, окалину и другие покрытия с различных поверхностей. Кроме того, абразивная обработка поверхностей способна обезжиривать, что повышает силу сцепления лакокрасочного покрытия с базовой основой.

Информация по абразивной очистке

Струйно-абразивная обработкаВиды абразивных материалов

Полировка заготовки посредством смеси жидкости и абразивных частиц называется струйно-абразивной обработкой. Процедура выполняется путем подачи под давлением смеси из сопла, при скорости от 50 м/с. Основная цель – достижение показателей шероховатости в Ra 0,16-0,125 мкм на поверхностях, доступ к которым затруднен или невозможен для иных методов механической обработки. Помимо полирования готовых изделий, струйно-абразивная обработка может быть также задействована для чистки черновых заготовок – удаления окалины или очищения отливок.

Почему струйно-абразивная обработка пользуется столь высокой востребованностью? Дело в том, что в результате удается получить матовую поверхность, на которой отсутствуют направленные следы, микротрещины,прижоги, а также иные мелкие дефекты. При этом, равномерно распределенные углубления способствуют более высокой адгезии смазки. Ключевые плюсы процедуры: повышение стойкости к износу и ржавлению, улучшение прочностных характеристик при усталости материала.

Существует несколько основных видов абразивов. Подбор абразива необходимо осуществлять, ориентируясь на его характеристики и возможности бюджета.

Рассмотрим каждый из них несколько подробнее:

  • Кварцевый песок. Считается одним из самых распространенных и экономичных вариантов. Широкая эксплуатация по всему миру привела к тому, что соответствующий аппарат стали называть пескоструйным. Однако, в настоящее время использование кварцевого песка в качестве абразива запрещено во многих государствах. Дело в том, что при своем разрушении частицы кварца  превращаются в пыль, способную нанести существенный ущерб здоровью оператора и других людей. Необходимо применение средств защиты органов дыхания. Основная сфера эксплуатации – чистка бетонных конструкций и каменных поверхностей.
  • Чугунная и стальная дробь. Поставляется в различной форме. Главное назначение – дробеструйная обработка изделий. Учитывая высокие эксплуатационные показатели этого абразивного материала, его заслуженно считают одним из самых эффективных и, в то же время, экономичных.
  • Купершлак и никельшлак. Это абразивы в виде порошка, получаемые из шлака, возникающего при плавлении меди и никеля соответственно. Применяются при пескоструйной обработке открытого типа. Наиболее позитивные качества – пониженная степень возникновения пыли и отличная очищающая способность.
  • Электрокорунд. Производится из оксида алюминия. Отличается максимальной прочностью. Не теряет эффективности при многоразовом применении. Большое значение имеет повышенная скорость обработки.
  • Пластиковая абразивная дробь. Спецификой материала является возможность деликатной обработки мягких поверхностей: керамических, пластмассовых, деревянных, стеклянных и некоторых других. Эксплуатационные направления: реставрация, кузовной ремонт, удаление порошковых покрытий. Характеризуется сравнительно высокой ценой.
  • Гарнет. Гранатовый песок иностранного производства. Несмотря на то, что часто классифицируется как средний абразив, благодаря повышенной твердости частиц, может заменять прочные виды. При использовании не дает пыли.
  • Стеклянный абразив – промышленные материалы, используемые для матирования стекла, сатинирования, финишной обработки поверхностей. Используется для обработки высокоточных деталей, применяемых в оптике, машиностроении, фармакологии и приборостроении. Материал отличается высоким уровнем экологичности и чистоты.

Заинтересовала услуга или товар?

Позвоните нам по номеру +7 (499) 501-00-01 или оставьте заявку:

Оставить заявку