Очистка поверхностей сухим льдом: 3 основных преимуществ

Мало кто знает, что технология бластинга – струйной очистки поверхностей песком и другими порошковыми абразивами была запатентована американским изобретателем и предпринимателем Б.Тилманом в далеком 1870 году. Примерно в то же время была разработана методика гидроабразивной обработки изделий струями воды или другой жидкости, выбрасываемой под большим давлением.

Современный способ очистки - криогенный бластинг стал результатом более чем столетней эволюции существовавших технологий промышленного клининга. Это рациональная альтернатива долгой и утомительной работе при помощи щеток или различных механических приспособлений, очистке деталей ударным воздействием потока металлических дробинок, использованию пескоструйного способа или специально разработанных активных химических препаратов.

В чем заключается секрет эффективности криобластинга

Перспективная и передовая технология очистки сухим льдом в некоторой степени унаследовала принципы, и стала инновационным развитием применявшихся ранее методик. Вместе с тем, это принципиально новый способ. Веди из сопла пистолета – распылителя выбрасывается не песок, металлическая дробь или жидкостная взвесь порошкового абразива, а низкотемпературные гранулы сухого углекислотного льда.

Ранее очистка поверхностей от загрязнений основывалась только на механическом или ударном воздействии на частицы инородного вещества инструмента или потока абразива. В процессе контакта с присохшей грязью гранул сухого льда, имеющих температуру не менее -78,5°C, происходят более сложные физические процессы:

• Соприкасаясь с твердым CO2, слой грязи замерзает и становится хрупким.
• Молниеносное испарение каждого осколка сухого льда сопровождается «микровзрывом».
• Расширяясь, освободившийся углекислый газ раскалывает и отрывает частицы грязи от поверхности.
• Физический контакт с подлетающими гранулами довершает разрушение загрязнений.

Важно, что очистка поверхностей сухим льдом может выполняться даже на работающем электрооборудовании, без отключения его от питающего напряжения. Во время и по окончанию чистки предметы и устройства остаются абсолютно сухими. Сублимация предполагает переход вещества из твердого состояния сразу в газообразное – минуя этап жидкости. После чистки оборудования сухим льдом остается только смести твердую осыпавшуюся грязь.

Преимущества технологии очистки сухим льдом

Подробнее об особенностях технологии криобластинга можно прочитать на странице http://dr-sauber.ru/ochistka-suhim-ldom-krioblasting . А пока, в качестве заключения, выделим основные, наиболее важные преимущества данной методики очистки деталей, изделий и промышленного оборудования:

1.Качество – визуально деталь после чистки сухим льдом в большинстве случаев невозможно отличить от нового изделия.

2.Высокая скорость производства работ, недостижимая при использовании традиционных средств и технологий.

3.Возможность работы баз отключения оборудования и остановки производства.

4.Отсутствие каких бы то ни было повреждений поверхности очищаемых предметов.

5.Дезинфицирующий эффект низких температур, который особенно важен для чистки пищевого оборудования и емкостей.

6.Экологические преимущества – во время очистки сухим льдом в природу не поступают токсичные компоненты и загрязненные моющие жидкости.

7.Экономическая целесообразность, обусловленная всеми выше перечисленными достоинствами криобластинга.