Вы здесь
Промышленный клининг: краткий обзор струйных способов очистки
Необходимость клининга технологического оборудования актуальна для всех областей промышленного производства. Но особое значение эта работа имеет на пищевых предприятиях, где к чистоте и гигиене предъявляются повышенные требования. Чтобы не попасть под санкции контролирующих структур, приходится выделять время, останавливать производство и приводить оборудование и помещения в порядок. Простои снижают экономические показатели, но до внедрения технологии очистки сухим льдом приемлемых способов изменить данную ситуацию к лучшему не существовало.
Криобластинг – дальний «родственник» пескоструйной обработки
Способы очистки деталей и механизмов потоком мелких частиц, ускоренных струей сжатого воздуха, были разработаны еще в начале прошлого века. Наиболее известной многие годы оставалась пескоструйная обработка, но для очистки технологического оборудования этот способ был не применим из-за излишней абразивности частиц песка. Более «гуманной» технологией клининга стал разработанный во второй половине XX века бластинг – способ струйной очистки поверхностей взвесью порошка соды. Дальнейшим и наиболее удачным совершенствованием технологии стал криобластинг.
Очистка гранулами сухого льда экономит время и средства
Криобластинг - струйный способ очистки предметов и поверхностей с использованием потока мельчайших гранул сухого льда, самым дешевым назвать нельзя. Но благодаря тому, что твердая углекислота не проводит электрический ток, а испаряясь не оставляет следов влаги, промышленный клининг при помощи оборудования криобластинга выполняется во много раз быстрее. После мытья традиционными средствами электрооборудование некоторое время нельзя включать, дожидаясь, пока оно полностью просохнет. Сухим льдом можно чистить технологические линии даже под напряжением. Оборудование включают сразу, и стоимость сухого льда многократно компенсируется за счет сокращения простоев.