Криобластинг

Историю промышленного и бытового клининга сегодня можно условно разделить на два этапа – современный, опирающийся на уникальные возможности криобластинга, и предшествующий период, когда для очистки объектов применялись те или иные механические и химические средства. Из-за низкой эффективности большинства традиционных методик клининга и применявшихся препаратов, удаление сложных видов загрязнений и технологических остатков было сопряжено с большими затратами времени и вынужденным привлечением многочисленного персонала.

В настоящее время технология очистки материалов, комплектующих, готовых изделий и широкого спектра промышленного оборудования при помощи направленного потока частиц сухого льда на многих предприятиях практически вытеснила другие способы клининга. При помощи гранул твердой углекислоты выполняют очистку клеевого оборудования и литейных форм, удаление ржавчины с металла и старой краски с различных поверхностей перед их обработкой или новым окрашиванием. Универсальность данного способа очистки обусловлена комплексным воздействием сухого углекислотного льда на обрабатываемый объект.

Здесь согласованно «работают» сразу три вида воздействия: дозированный удар при соприкосновении частиц сухого льда с очищаемой поверхностью, криогенный фактор контакта с веществом, имеющим температуру -79,5°C, и «взрывное» действие моментально испаряющегося углекислого газа. К примеру, такой сочетанный эффект особенно востребован при удалении грибка и плесени. В данном случае, кроме ликвидации последствий жизнедеятельности колоний плесневых грибов, воздействие холодом окончательно убивает их споры и устраняет возможность рецидивного заражения.